广联重载AGV项目助力客户荣获黑龙江省数字化(智能)示范车间

2024/08/01公司新闻

近日，黑龙江省工业和信息化厅公布了2024年黑龙江省数字化(智能)示范车间名单，哈电集团佳电股份高压电机数字化装配车间，成功获评2024年黑龙江省数字化（智能）示范车间。哈电集团佳电股份高压电机数字化装配车间配备了定转子全自动合装机、装配运输平台、AGV等智能设备，采用MES系统对高压电机装配生产全过程智能管控，实现了电机装配产能、效率、质量三提升，对佳电股份推进数字化转型、实现高质量发展具有里程碑式意义。

2024年6月出版的第11期《求是》，杂志发表了中共中央总书记、国家主席、中央军委主席习近平的重要文章《发展新质生产力是推动高质量发展的内在要求和重要着力点》。工业作为国民经济的传统支柱型产业，是产业高质量发展的重要组成部分，更是发展“新质生产力”的重要阵地。以科技创新引领现代化产业体系建设，以智能制造为抓手，大力推进工业数字化转型、高质量发展，加速催生具有行业特点的“新质生产力”，是必然方向。

本次2024年黑龙江省数字化(智能)示范车间的评选工作,大连坤达有幸参与其中,为哈电集团佳电股份高压电机数字化装配车间提供的定制化（20吨）智能AGV重载平台，是其数字化装配的重要组成部分，对车间产线及工位间物流的运转工作起到关键作用。

在这项工作的背后，凝聚着多少坤达人的艰辛—

在佳木斯高压电机数字化装配车间项目中，由软件部自主研发的统一资源调度系统接入了2台重载AGV，2台智能堆高叉车，3台顶升AGV，1台RGV等不同数量，不同类型车辆，同时与厂区内200多个对接平台进行自动化对接，实现了厂内所有类型车辆的调度，不同平台的自动对接，任务的自动下发与上报，不同车辆同区域交叉运行等功能。这些不仅满足了客户的需求，还在性能和用户体验上超越了预期。高压电机数字化装配车间投产运行后，使高压电机整体产能提高了56%，生产效率提高了35%以上，人员减少了20%以上，数字化转型的成效非常显著。

对于AGV的研发，要追溯到2018年。2018年，公司开始研制第一台复合型AGV，该车具备自主导航控制算法、麦克纳姆轮、工业机器人视觉引导等多项高科技技术，并成功将该车用于沈阳轨道交通学院数字化车间概念的展示中。该车型的成功应用是坤达领导层和首批技术人员集体呕心沥血、潜心钻研的成果，更是体现了大连坤达要对于复合型机器人大力研发的决心。

随着公司的不断发展，各类自动化工控领域高端人才的不断加入，对技术的不断更新、升级，使得大家对各类市场前沿技术有了一定的认知和掌握，并逐渐熟练的应用到项目与研发中。在前不久刚刚结束的一次交流培训活动中，电气部与某视觉供应商联手，就视觉引导6轴机器人抓取技术进行了深入的讲解和交流。

除了这类技术交流培训会以外，大连坤达电气部针对公司业务的发展与人员扩张迅速带来的核心研发技术的传承问题，做了相应的管理措施。较为典型的措施是部门内部秉承老带新、师徒制的原则，对业务类型进行分组，每个小组的带头人都具有多年的调试经验，发现问题能够第一时间组内讨论消化，提高了整体的工作效率。

未来，复合型AGV核心控制器的研发将是重中之重。

大连坤达自动化有限公司将始终坚持技术为本，服务至上的理念，以技术创新升级为核心驱动力，不断提升自身技术竞争力及品牌影响力。2023年以来，大连坤达已有多个产业园项目成功落地，这些项目不仅代表了公司在智能制造、航空航天、工业数字化转型领域的最新探索与实践，更是对“新质生产力”发展理念的生动诠释，为推动行业经济的高质量发展添砖加瓦。