为广汽集团某车间规划的机床柔性加工产线解决方案
将零件加工设备(机床)作为产线主体,以工业机器人配套外部第七轴为核心部件,将功能单一的独立单元有序串连完成单元自动上、下料,各工序间物料转运。通过定制夹具的变换,可多物料、多机种自如转换,真正实现了加工产线的柔性化、自动化、智能化。
2022年,为广汽集团提供的传祺发动机缸盖自动化柔性生产线解决方案。大连坤达千万级柔性产线项目。通过工业机器人配合外部第七轴的传送形式,对发动机缸盖多种型号产品进行不同工序加工。加工内容包括粗铣面、半精铣面、钻孔、倒角、去毛刺等。全线配置加工中心40余台,机器人第七轴总行程近60米。方案内还包含机器人抓手库、随行料台、过渡工位、NG输出单元、抽检台等功能组件。
技术特点
稳定性高
自动化传统解决方案,技术使用性强、稳定性高
维护成本低
各功能部件使用寿命高,设备维护操作简单,维护间隔周期长,维护成本低
解决方案
该项目为交钥匙工程,2022年底项目顺利交付。整体功能性、可靠性得到客户一致认可。23年,二期项目客户明确由大连坤达进行实施。同年底,项目顺利交付。